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烫印原理及工艺条件
发布时间:[2020-9-14]  查看次数:88


烫印的主要材料是阳极氧化,也叫烫印箔。它主要由两层薄膜组成,即聚酯薄膜基材和转移层。在热冲压过程中,转移层在热和压力的作用下,全部或部分印在基板表面上。热冲压后,聚酯薄膜的边缘与未转移的部分一起撕掉。

烫印过程分为四个步骤:

1.烫印箔与基板接触;

2.在热和压力作用下,传热层溶解并转移到基体表面;

3.卸料压力,聚酯薄膜剥离;

4.送烫印箔,更换烫印基板。

理想的烫印效果主要取决于温度、压力和烫印时间的高低。另外,还要考虑基板、烫印机、烫印机夹具和垫板是否合适。最后,包括室内环境温度,环境温度等。

1.烫印箔,有卷筒和片材两种类型,卷筒根据基材的不同可分为不同的类型。烫印适配性、速度、温度、压力、烫印板质量、装板和垫块工艺、阳极氧化铝张力调节、烫印机条件等诸多因素,其中烫印适应性速度、温度和压力是最重要的。不同类型的阳极氧化铝性能不同,适用的基材也不同。

2.烫印温度过高,烫印温度过高,会使烫印印痕失去金属光泽、起泡、边缘不清晰,甚至糊板,烫印温度过低,不能烫印,烫印不牢固或书写发毛。

3.烫印压力大时,烫印压力会导致粘贴板或手写粘贴,烫印压力太小,烫印箔与基材不能粘合,也不能切割烫印部分的箔材。烫印箔的安装不能太紧或太松。如果太紧,字迹会被打破;如果太松,字迹就不会清晰和粘贴。

4.烫印速度,烫印速度实际上反映了烫印过程中基板与烫印箔的接触时间,直接影响烫印牢度。如果烫印速度过快,会导致烫印失败或产生污渍;如果烫印速度太慢,不仅会影响烫印质量,还会影响生产效率。

在热冲压过程中,速度、压力和温度相互制约,工艺参数的确定往往是按烫印速度、压力和温度的顺序来确定的。首先确定烫印速度,一般来说,其加工恒定,不易改变。然后找出合适的烫印压力和烫印温度。这样可以简化操作程序,方便地控制热冲压质量。

5.烫印机,按烫印方法,烫印机可分为平压、圆压平和圆压三种;按烫印板的位置,烫印机可分为立式和卧式。

6.基材,烫印材料又称基材。印刷品烫印用基材包括胶版纸、铜版纸、白卡纸(纸板)、布纸、漆布、塑料制品等。

另外,树脂版还可以代替铜锌版进行烫印,只要掌握好温度和压力,也可以熨出好的产品。1) 温度控制是非常重要的,它直接关系到烫印的质量。如果温度过高,树脂板会被烧焦,烫印箔也会因温度的影响而产生粘连现象。烫印字模糊。温度应根据树板的质量来确定。2) 因为树脂版有韧性,所以不需要用太大的压力,热写会很清晰。3) 树脂板最好用双面胶带固定,既不影响隔热,又易于控制温度。

烫印机操作人员必须注意手脚同步工作,并与烫印板保持一定距离,以免发生事故。调整机器时请仔细阅读随机操作手册。


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